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高压泵的安装、运转与保养

浏览次数:68 次 更新时间:2020-06-11

(一)、初次启动前的安装、检查工作:    

1、 曲轴箱及减速机或变速机箱按说明书恳求加油,契合油位恳求。 

2、 按恳求衔接泵的介质进出口管道(普通泵上端为出液口、下端为进液口),如是保温泵,还要衔接好保温进出口,并做好进出口管道的保温措施。泵的进液口管道要配有"Y"型过滤器,出液口管道要配有防震压力表。

3、 清洗衔接泵进出口的管道内部,坚持管道内无杂物,然后接通泵进液口,接通电源,介质源,初次点起动。      

4、观察电机旋转方向,使其转向契合机身箭头所示方向(通常不标时,从电机散热风叶看为顺时针方向),观察泵有无异常响声。    

5、检查各紧固件有无松动(如底座、泵头传动箱、电机、减速机等)。特别是泵头上、下方压紧堵头一定要拧紧,否则会构成透露。    


(二)、启动步骤:

 1、翻开进出口管道截止阀、安全溢流阀、及进排液管道上其它阀门。

 2、启动电动机或柴油机。     

 3、缓慢关闭安全溢流阀,提升压力,直抵到达需求(不能超越额定压力)压力为止(如泵不带有安全溢流阀,可省略此步骤,但泵的出口管道必需装有压力表)。  


(三)、高压泵停泵步骤:

 1、翻开安全溢流阀,等到压力表压力降落到零(没有安全溢流阀的,则出口卸压到零)。   

 2、关闭电动机或柴油机停车。


(四)、润 滑:  

  1、高压泵动力端的润滑油,采用(HJ-20或HJ-30号)机械油或柴油机油,加到规则油位高度。 

  2、新泵在动转100小时后换油一次,之后每运转1000小时换油一次,换油同时对油池中止清洗,清洗时要用布擦油池壁,切勿用围丝。    




 (五)、留意事项:    

 1、严禁在泵在运转中中止任何修理工作。  

 2、在你选型额定压力范围内,用安全溢流阀调理压力,调理压力时严禁超出额定的压力。

 3、经常检查出口管道压力动摇情况,假设是皮带传动请检查一下,三角皮带能否松劲,柱塞与滑块(十字头)螺纹衔接有无松动,滑块(十字头)骨架油封有无漏流,曲轴箱减速箱油位,进排液阀的工作情况,有无异常撞击声。    

  4、经常检查高压泵进液口,进液能否正常,有无堵塞现象。   

  5、经常检查密封填料函上的压紧螺母能否松动,填料函不得呈现严重颤抖,柱塞下部,不允许有大量液体透露,但允许有少量的液膜带出。     

   6、运转中,曲轴箱及减速机或变速机箱润滑油温度、轴承温度、柱塞与密封摩擦处温度都不得超越75℃。   

   7、遇到不正常情况与紧急情况,应立即停车,查明缘由,扫除缺点后,言可继续运转。  


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